하부장 문을 열 때마다 바닥이 축축하고 냄새가 올라온다며 연락을 주셨습니다. 물을 틀었을 때만 소리가 난다는 말씀을 듣고 수전 연결부에 문제가 있을 가능성이 높다고 판단했습니다.
급수 라인을 따라가 보니 냉수 호스 피복이 갈라져 있었습니다. 수압이 걸릴 때마다 갈라진 틈으로 물이 맺혔다가 떨어지는 구조여서 평소에는 잘 보이지 않았던 것 같습니다.
자세히 보니 호스가 앵글밸브에서 급하게 꺾인 채 연결되어 있었습니다. 꺾인 부분은 물이 지나갈 때마다 압력이 집중되기 때문에 시간이 지나면 피복이 버티지 못하고 터지게 됩니다.
수전 본체도 함께 살펴봤습니다. 도금이 군데군데 벗겨지고 물때가 굳어 있었으며 헤드 부분도 노후된 상태였습니다. 호스만 바꾸면 본체 연결부에서 다시 문제가 생길 수 있어 상의 후 수전 전체를 교체하기로 했습니다.
준비한 수전은 KC인증을 받은 국산 당김식 수전입니다. 저가 수입 제품은 내부 부품 수명이 짧은 경우가 많아 항상 인증 제품을 사용하고 있으며, 전용 급수 호스도 길이를 넉넉하게 챙겼습니다.
작업 전 메인 밸브를 잠그고 기존 수전과 냉온수 호스를 모두 분리했습니다. 앵글밸브 나사산에 남아 있던 이물질과 오래된 테프론을 깨끗하게 정리하고, 정수기 라인은 건드리지 않도록 따로 표시해 두었습니다.
수전 위치를 기존과 같은 방향으로 맞춰 세운 뒤 하부에서 너트를 조여 고정했습니다. 헤드 호스와 추가 연결 부품을 순서대로 끼우고 냉온수 호스를 앵글밸브 쪽으로 연결했습니다.
이번 작업에서 가장 신경 쓴 부분은 호스 경로였습니다. 길이가 넉넉한 호스를 사용해 배관 사이로 완만한 곡선을 그리며 지나가도록 배치했고, 하부장 문을 여닫을 때 걸리는 곳이 없는지도 확인했습니다.
물을 틀어둔 상태로 수전 하부와 호스 연결부를 하나씩 손으로 훑으며 미세하게 맺히는 물기가 없는지 점검했습니다. 냉온수 전환과 헤드 당김 동작도 모두 부드러웠고 물줄기도 고르게 나왔습니다.
기존 수전과 손상된 호스는 현장에 남기지 않고 모두 수거해 폐기 처리했습니다. 작업은 30분 안에 마무리되었습니다. 겉으로 보이는 누수만 고치기보다 설치 방식과 부품 상태를 함께 확인하는 진단이 재발을 막는 핵심입니다.
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