물을 조금만 써도 배수구에서 물이 거꾸로 올라온다는 문의였습니다. 이런 증상은 배관 속 어딘가가 거의 다 막혔을 때 나타나는 경우가 많아 서둘러 현장으로 향했습니다.
현장을 확인해 보니 트렌치 안쪽이 오염된 물로 가득 차 있었습니다. 입구에는 큰 이물질이 보이지 않았고, 연결된 배관 깊숙한 곳에서 흐름이 막혀 있다는 판단이 섰습니다.
작업에 들어가기 전 배관 경로와 막힌 지점을 먼저 짚었습니다. 무작정 뚫기부터 하면 일시적으로는 내려가도 같은 자리에서 다시 막히는 일이 반복되기 때문입니다.
1차로 전동 스프링을 투입해 막힘 구간을 뚫었습니다. 회전하는 스프링에 걸려 나온 것은 대부분 하얗게 굳은 기름 덩어리였고, 사이사이 이물질도 섞여 있었습니다.
스프링은 가운데 구멍을 뚫는 데는 효과적이지만 벽면에 눌어붙은 기름까지 걷어내지는 못합니다. 이대로 마무리하면 남은 기름에 찌꺼기가 다시 걸려 재발할 가능성이 높아 고압세척을 함께 진행하기로 했습니다.
고압세척 장비로 배관 안쪽을 강하게 분사하며 작업을 이어갔습니다. 노즐이 앞으로 나아가며 벽면의 기름 찌꺼기를 벗겨내고, 떨어진 오염물은 물살에 실려 하류로 빠져나갔습니다.
세척은 막힌 곳 한 군데로 끝내지 않고 배관 처음부터 끝까지 이어서 진행했습니다. 오염물이 중간에 머무르지 않고 완전히 빠져나가도록 하는 데 신경을 썼습니다.
작업이 끝난 뒤에는 바로 테스트에 들어갔습니다. 싱크대 물을 오래 틀어 일정하게 내려가는지 보고, 평소보다 훨씬 많은 물을 한 번에 부어 순간적인 배수 능력도 점검했습니다.
물을 아무리 부어도 고이는 곳 없이 시원하게 내려갔습니다. 역류하던 처음 모습과는 완전히 달라진 상태였습니다.
작업 중 덮개와 배수구 주변 부속도 함께 점검했으며, 교체가 필요한 경우에는 KC인증을 받은 국산 부품만 사용합니다. 배관에서 나온 기름덩어리와 이물질은 현장에 남기지 않고 모두 수거해 처리했습니다.
정기적으로 배관 상태를 확인하면 이번처럼 물이 넘치는 상황을 미리 막을 수 있습니다. 배수가 평소와 다르다면 작은 신호라도 그냥 넘기지 마세요. 원인을 먼저 찾고 그에 맞게 처리하는 것이 막힘을 끝내는 가장 확실한 방법입니다.
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