하부장 문을 열 때마다 바닥이 축축하고 냄새가 올라온다며 연락을 주셨습니다. 물을 틀었을 때만 소리가 난다는 말씀을 듣고 수전 연결부에 문제가 있을 가능성이 높다고 판단했습니다.

하부장 안을 살펴보니 수전에 연결된 냉수 호스 한쪽이 터져 있었습니다. 겉면 주름관이 벌어진 자리에서 물이 조금씩 배어 나오고 있었고, 주변 배관과 바닥에도 물자국이 넓게 남아 있었습니다.

호스가 터진 이유는 설치 방식에 있었습니다. 길이가 맞지 않는 호스를 억지로 연결하다 보니 앵글밸브 쪽에서 거의 직각으로 꺾여 있었고, 수압이 걸릴 때마다 같은 부위에 힘이 몰리면서 결국 갈라진 것으로 보였습니다.

수전 상태를 보니 헤드 버튼이 뻑뻑하고 본체 곳곳에 부식 흔적이 있었습니다. 새 호스를 연결해도 본체 쪽 연결부가 버티지 못할 가능성이 있어 이번 기회에 수전까지 함께 교체하는 쪽으로 정했습니다.

새 수전은 KC인증 국산 제품으로 골랐습니다. 식수와 조리용 물이 나오는 곳이라 인증 여부를 가장 먼저 확인하고, 헤드를 당겨 쓰는 기존 구조와 같은 형태로 맞췄습니다.

작업 전 메인 밸브를 잠그고 기존 수전과 냉온수 호스를 모두 분리했습니다. 앵글밸브 나사산에 남아 있던 이물질과 오래된 테프론을 깨끗하게 정리하고, 정수기 라인은 건드리지 않도록 따로 표시해 두었습니다.

새 수전 본체를 싱크볼 구멍에 맞춰 세운 다음 하부 고정판과 너트로 흔들림 없이 고정했습니다. 이어서 냉온수 호스를 앵글밸브에 연결하고 연결부마다 테프론을 새로 감았습니다.

이번 작업에서 가장 신경 쓴 부분은 호스 경로였습니다. 길이가 넉넉한 호스를 사용해 배관 사이로 완만한 곡선을 그리며 지나가도록 배치했고, 하부장 문을 여닫을 때 걸리는 곳이 없는지도 확인했습니다.

밸브를 열고 물을 틀어 토수 상태를 확인했습니다. 레버를 좌우로 돌려 냉수와 온수가 정상적으로 전환되는지, 헤드를 당겼다 놓았을 때 걸림 없이 돌아오는지 여러 번 반복해 봤습니다. 연결 너트마다 마른 휴지를 대봐도 젖는 곳이 없었습니다.

기존 수전과 손상된 호스는 현장에 남기지 않고 모두 수거해 폐기 처리했습니다. 작업은 30분 안에 마무리되었습니다. 겉으로 보이는 누수만 고치기보다 설치 방식과 부품 상태를 함께 확인하는 진단이 재발을 막는 핵심입니다.

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