하부장 문을 열 때마다 바닥이 축축하고 냄새가 올라온다며 연락을 주셨습니다. 물을 틀었을 때만 소리가 난다는 말씀을 듣고 수전 연결부에 문제가 있을 가능성이 높다고 판단했습니다.
물을 틀어둔 채 하부장 안을 살펴보니 냉수 호스에서 물이 새는 것이 바로 보였습니다. 겉면이 벌어져 속이 드러나 있었고 그 아래 바닥 합판도 물을 먹어 색이 변해 있었습니다.
원인을 확인해 보니 호스 길이가 짧아 무리하게 당겨지고 꺾인 상태로 설치되어 있었습니다. 이렇게 설치하면 처음에는 문제가 없어 보여도 수압이 반복적으로 걸리면서 꺾인 자리부터 손상이 시작됩니다.
수전 상태를 보니 헤드 버튼이 뻑뻑하고 본체 곳곳에 부식 흔적이 있었습니다. 새 호스를 연결해도 본체 쪽 연결부가 버티지 못할 가능성이 있어 이번 기회에 수전까지 함께 교체하는 쪽으로 정했습니다.
새 수전은 KC인증 국산 제품으로 골랐습니다. 식수와 조리용 물이 나오는 곳이라 인증 여부를 가장 먼저 확인하고, 헤드를 당겨 쓰는 기존 구조와 같은 형태로 맞췄습니다.
작업 전 메인 밸브를 잠그고 기존 수전과 냉온수 호스를 모두 분리했습니다. 앵글밸브 나사산에 남아 있던 이물질과 오래된 테프론을 깨끗하게 정리하고, 정수기 라인은 건드리지 않도록 따로 표시해 두었습니다.
새 수전 본체를 싱크볼 구멍에 맞춰 세운 다음 하부 고정판과 너트로 흔들림 없이 고정했습니다. 이어서 냉온수 호스를 앵글밸브에 연결하고 연결부마다 테프론을 새로 감았습니다.
이번 작업에서 가장 신경 쓴 부분은 호스 경로였습니다. 길이가 넉넉한 호스를 사용해 배관 사이로 완만한 곡선을 그리며 지나가도록 배치했고, 하부장 문을 여닫을 때 걸리는 곳이 없는지도 확인했습니다.
급수를 열고 한동안 물을 틀어둔 채 연결부를 지켜봤습니다. 수압이 걸린 상태에서도 새는 곳이 없었고, 레버 전환과 헤드 동작 역시 문제가 없었습니다. 호스가 꺾임 없이 자리 잡은 것도 다시 한번 확인했습니다.
떼어낸 기존 수전과 터진 호스는 직접 수거해 폐기 처리까지 마쳤습니다. 작업은 약 30분 만에 끝났고 젖어 있던 하부장 바닥도 닦아 드렸습니다. 호스가 터졌을 때는 호스만 볼 것이 아니라 설치 상태와 수전 본체까지 함께 진단해야 같은 문제가 반복되지 않습니다.
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