하부장 문을 열 때마다 바닥이 축축하고 냄새가 올라온다며 연락을 주셨습니다. 물을 틀었을 때만 소리가 난다는 말씀을 듣고 수전 연결부에 문제가 있을 가능성이 높다고 판단했습니다.

급수 라인을 따라가 보니 냉수 호스 피복이 갈라져 있었습니다. 수압이 걸릴 때마다 갈라진 틈으로 물이 맺혔다가 떨어지는 구조여서 평소에는 잘 보이지 않았던 것 같습니다.

자세히 보니 호스가 앵글밸브에서 급하게 꺾인 채 연결되어 있었습니다. 꺾인 부분은 물이 지나갈 때마다 압력이 집중되기 때문에 시간이 지나면 피복이 버티지 못하고 터지게 됩니다.

수전 상태를 보니 헤드 버튼이 뻑뻑하고 본체 곳곳에 부식 흔적이 있었습니다. 새 호스를 연결해도 본체 쪽 연결부가 버티지 못할 가능성이 있어 이번 기회에 수전까지 함께 교체하는 쪽으로 정했습니다.

교체용 제품은 KC인증을 받은 국산 원홀 수전으로 준비했습니다. 마시는 물이 지나가는 자리라 인증 제품만 사용하고 있으며, 기존과 같은 당김식 헤드 구조라 사용하시던 방식 그대로 쓰실 수 있습니다.

먼저 급수를 차단한 뒤 기존 수전을 하부에서 풀어내고 터진 호스까지 모두 걷어냈습니다. 앵글밸브 연결부에 굳어 있던 테프론과 녹 찌꺼기도 정리해 새 호스가 단단히 물릴 수 있도록 준비했습니다.

수전 위치를 기존과 같은 방향으로 맞춰 세운 뒤 하부에서 너트를 조여 고정했습니다. 헤드 호스와 추가 연결 부품을 순서대로 끼우고 냉온수 호스를 앵글밸브 쪽으로 연결했습니다.

기존처럼 호스가 꺾이면 결국 같은 자리가 다시 터지기 때문에 경로 정리에 시간을 더 들였습니다. 앵글밸브에서 수전까지 호스가 자연스럽게 이어지도록 배치하고 정수기 라인과의 간섭도 없앴습니다.

물을 틀어둔 상태로 수전 하부와 호스 연결부를 하나씩 손으로 훑으며 미세하게 맺히는 물기가 없는지 점검했습니다. 냉온수 전환과 헤드 당김 동작도 모두 부드러웠고 물줄기도 고르게 나왔습니다.

기존 수전과 손상된 호스는 현장에 남기지 않고 모두 수거해 폐기 처리했습니다. 작업은 30분 안에 마무리되었습니다. 겉으로 보이는 누수만 고치기보다 설치 방식과 부품 상태를 함께 확인하는 진단이 재발을 막는 핵심입니다.

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