싱크대 밑에 깔아둔 수건이 하루에도 몇 번씩 젖는다는 고객님의 연락을 받았습니다. 물이 새는 양이 조금씩 늘고 있다고 하셔서 더 번지기 전에 바로 일정을 잡았습니다.
랜턴을 비춰 하부장 안쪽을 확인하자 수전 호스 중간 부분이 터져 물이 스며 나오고 있었습니다. 호스 아래 배관 위로 물이 흘러내린 흔적이 길게 이어져 있었습니다.
원인을 확인해 보니 호스 길이가 짧아 무리하게 당겨지고 꺾인 상태로 설치되어 있었습니다. 이렇게 설치하면 처음에는 문제가 없어 보여도 수압이 반복적으로 걸리면서 꺾인 자리부터 손상이 시작됩니다.
수전 상태를 보니 헤드 버튼이 뻑뻑하고 본체 곳곳에 부식 흔적이 있었습니다. 새 호스를 연결해도 본체 쪽 연결부가 버티지 못할 가능성이 있어 이번 기회에 수전까지 함께 교체하는 쪽으로 정했습니다.
새 수전은 KC인증 국산 제품으로 골랐습니다. 식수와 조리용 물이 나오는 곳이라 인증 여부를 가장 먼저 확인하고, 헤드를 당겨 쓰는 기존 구조와 같은 형태로 맞췄습니다.
먼저 급수를 차단한 뒤 기존 수전을 하부에서 풀어내고 터진 호스까지 모두 걷어냈습니다. 앵글밸브 연결부에 굳어 있던 테프론과 녹 찌꺼기도 정리해 새 호스가 단단히 물릴 수 있도록 준비했습니다.
수전 위치를 기존과 같은 방향으로 맞춰 세운 뒤 하부에서 너트를 조여 고정했습니다. 헤드 호스와 추가 연결 부품을 순서대로 끼우고 냉온수 호스를 앵글밸브 쪽으로 연결했습니다.
이번 작업에서 가장 신경 쓴 부분은 호스 경로였습니다. 길이가 넉넉한 호스를 사용해 배관 사이로 완만한 곡선을 그리며 지나가도록 배치했고, 하부장 문을 여닫을 때 걸리는 곳이 없는지도 확인했습니다.
급수를 열고 한동안 물을 틀어둔 채 연결부를 지켜봤습니다. 수압이 걸린 상태에서도 새는 곳이 없었고, 레버 전환과 헤드 동작 역시 문제가 없었습니다. 호스가 꺾임 없이 자리 잡은 것도 다시 한번 확인했습니다.
기존 수전과 손상된 호스는 현장에 남기지 않고 모두 수거해 폐기 처리했습니다. 작업은 30분 안에 마무리되었습니다. 겉으로 보이는 누수만 고치기보다 설치 방식과 부품 상태를 함께 확인하는 진단이 재발을 막는 핵심입니다.
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