며칠 전부터 물 빠짐이 느리더니 결국 배수구 밖으로 물이 넘치기 시작했다는 연락을 받았습니다. 역류까지 왔다면 단순한 입구 막힘이 아닐 가능성이 커서 장비를 챙겨 바로 이동했습니다.

현장을 확인해 보니 트렌치 안쪽이 오염된 물로 가득 차 있었습니다. 입구에는 큰 이물질이 보이지 않았고, 연결된 배관 깊숙한 곳에서 흐름이 막혀 있다는 판단이 섰습니다.

작업에 들어가기 전 배관 경로와 막힌 지점을 먼저 짚었습니다. 무작정 뚫기부터 하면 일시적으로는 내려가도 같은 자리에서 다시 막히는 일이 반복되기 때문입니다.

전동 스프링을 이용해 배관 속 막힌 지점을 집중적으로 공략했습니다. 분쇄된 기름덩어리가 대량으로 쏟아져 나오면서 배관 안 상태가 얼마나 심각했는지 짐작할 수 있었습니다.

스프링은 가운데 구멍을 뚫는 데는 효과적이지만 벽면에 눌어붙은 기름까지 걷어내지는 못합니다. 이대로 마무리하면 남은 기름에 찌꺼기가 다시 걸려 재발할 가능성이 높아 고압세척을 함께 진행하기로 했습니다.

고압세척 장비로 배관 안쪽을 강하게 분사하며 작업을 이어갔습니다. 노즐이 앞으로 나아가며 벽면의 기름 찌꺼기를 벗겨내고, 떨어진 오염물은 물살에 실려 하류로 빠져나갔습니다.

문제가 된 구간뿐 아니라 이어진 하수배관 전체를 빠짐없이 세척했습니다. 일부만 청소하면 떨어져 나간 기름이 다음 구간에서 또 뭉칠 수 있기 때문입니다.

작업이 끝난 뒤에는 바로 테스트에 들어갔습니다. 싱크대 물을 오래 틀어 일정하게 내려가는지 보고, 평소보다 훨씬 많은 물을 한 번에 부어 순간적인 배수 능력도 점검했습니다.

대량의 물이 들어가도 소리 내며 빠르게 빠져나갔고, 트렌치 바닥까지 깨끗하게 드러났습니다.

배관에서 걷어낸 기름덩어리와 찌꺼기는 모두 수거해 가져가 처리했습니다. 배수구 주변 부속도 함께 살폈고, 부품 교체가 필요할 때는 KC인증 국산 제품만 사용하고 있습니다.

기름기 많은 물은 바로 흘려보내지 말고 한 번 식혀 걸러내는 것만으로도 막힘 주기가 크게 늘어납니다. 물 빠짐이 조금이라도 느려졌다면 역류가 생기기 전에 점검을 받아보시길 권합니다. 눈에 보이는 증상보다 원인을 먼저 찾는 것, 그것이 막힘을 제대로 끝내는 방법입니다.

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