공장 오수관 역류, 현장 확인부터 시작
김해 한림 소재 공장에서 하수구가 막혀 오수가 역류한다는 연락을 받고 현장으로 출동했습니다. 도착 즉시 배수 라인을 따라 맨홀 위치를 확인하고 순차적으로 점검을 진행했습니다.
1차 맨홀 오수 역류 확인

건물 옆 1차 맨홀을 열어보니 오수가 가득 차 바닥까지 흘러넘친 상태였습니다. 오염 정도로 보아 막힘이 상당히 진행된 것으로 판단했습니다.
오물 적체 상태 점검

각도를 바꿔 확인한 결과 배관 입구까지 이물질이 단단하게 굳어 있었습니다. 오랜 시간 쌓인 슬러지 형태로 수작업만으로는 제거가 어려운 상태였습니다.
집수정 내부 세부 확인

집수정 내부를 살펴보니 배관 연결부 주변까지 이물질이 퍼져 있어, 배관 전체 구간에 대한 점검이 필요하다고 판단했습니다.
2차 맨홀 개방, 완전 막힘 확인

배관을 따라 이동해 도로 측 2차 맨홀을 개방했습니다. 배관 출구가 이물질로 빈틈없이 막혀 물이 전혀 빠지지 않는 상태였고, 이 지점이 역류의 핵심 원인이었습니다.
고압세척 장비 투입

막힘이 확인된 즉시 고압세척 장비를 준비해 호스를 배관 안쪽까지 투입했습니다. 주변에 안전 콘을 설치해 통행 차량과 보행자의 안전도 함께 확보했습니다.
고압세척 작업 진행

고압수를 반복적으로 분사하며 굳어 있던 이물질을 서서히 부수고 밀어냈습니다. 작업 도중 맨홀 안쪽으로 물이 흐르기 시작하며 배관이 서서히 뚫리고 있음을 확인할 수 있었습니다.
배관 관통 및 이물질 배출 확인

배관이 완전히 관통되자 안쪽에 쌓여 있던 찌꺼기가 한꺼번에 밀려 나왔습니다. 이물질이 하류 배관으로 다시 넘어가지 않도록 즉시 회수 작업을 진행했습니다.
이물질 수거 및 마대 포장

회수한 오물과 이물질은 현장에서 바로 마대에 담아 밀봉했습니다. 작업 후 발생한 폐기물은 규정에 따라 별도로 수거하여 처리했으며, 현장에 잔여물이 남지 않도록 마무리했습니다.
1차 맨홀 정상 출수 확인

배관이 뚫린 뒤 1차 맨홀로 돌아와 상태를 다시 점검했습니다. 조금 전까지 오수가 넘쳤던 것이 무색할 만큼 맑은 물이 원활하게 흘러가는 것을 확인했습니다.
KC인증 부품 사용 및 안전 점검
작업에 사용된 부속 자재는 모두 KC인증을 받은 국산 부품으로, 내구성과 안전성을 고려해 선정했습니다. 작업 완료 후에는 맨홀 뚜껑과 주변 시설물의 결합 상태까지 재차 점검했습니다.
작업 마무리
이번 현장은 1차, 2차 맨홀을 모두 개방해 원인을 정확히 진단하고 고압세척으로 근본적인 막힘을 해결한 사례였습니다. 총 작업시간은 약 2시간이 소요되었으며, 발생한 폐기물은 모두 수거하여 현장을 깨끗하게 정리하고 마무리했습니다.
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