며칠 전부터 물 빠짐이 느리더니 결국 배수구 밖으로 물이 넘치기 시작했다는 연락을 받았습니다. 역류까지 왔다면 단순한 입구 막힘이 아닐 가능성이 커서 장비를 챙겨 바로 이동했습니다.
현장을 확인해 보니 트렌치 안쪽이 오염된 물로 가득 차 있었습니다. 입구에는 큰 이물질이 보이지 않았고, 연결된 배관 깊숙한 곳에서 흐름이 막혀 있다는 판단이 섰습니다.
작업에 들어가기 전 배관 경로와 막힌 지점을 먼저 짚었습니다. 무작정 뚫기부터 하면 일시적으로는 내려가도 같은 자리에서 다시 막히는 일이 반복되기 때문입니다.
먼저 전동 스프링으로 통수를 진행했습니다. 스프링이 막힌 곳을 긁어내자 잘게 부서진 기름덩어리가 쉴 새 없이 올라왔고, 그 양이 예상보다 훨씬 많았습니다.
통수는 됐어도 배관 내부 오염이 과한 상태라 여기서 끝내면 의미가 없었습니다. 벽면에 남은 기름층을 완전히 걷어내기 위해 고압세척을 추가로 하기로 결정했습니다.
바깥쪽 집수정 맨홀을 열고 고압 호스를 투입했습니다. 강한 수압으로 배관 안쪽을 훑어가며 벽면에 붙은 기름과 이물질을 떼어내고, 하류 방향으로 밀어내는 방식으로 구간을 나눠 작업했습니다.
막혔던 한 지점만이 아니라 연결된 하수배관 전 구간을 순서대로 세척했습니다. 중간에 걸린 이물질이 다른 곳에서 다시 뭉치지 않도록 끝까지 밀어내는 것이 핵심입니다.
세척을 마친 뒤 싱크대 물을 계속 틀어두고 배수 흐름을 지켜봤습니다. 이어서 양동이로 많은 양의 물을 한꺼번에 트렌치에 부어 넘치지 않는지 추가로 확인했습니다.
대량의 물이 들어가도 소리 내며 빠르게 빠져나갔고, 트렌치 바닥까지 깨끗하게 드러났습니다.
작업 중 덮개와 배수구 주변 부속도 함께 점검했으며, 교체가 필요한 경우에는 KC인증을 받은 국산 부품만 사용합니다. 배관에서 나온 기름덩어리와 이물질은 현장에 남기지 않고 모두 수거해 처리했습니다.
기름기 많은 물은 바로 흘려보내지 말고 한 번 식혀 걸러내는 것만으로도 막힘 주기가 크게 늘어납니다. 물 빠짐이 조금이라도 느려졌다면 역류가 생기기 전에 점검을 받아보시길 권합니다. 눈에 보이는 증상보다 원인을 먼저 찾는 것, 그것이 막힘을 제대로 끝내는 방법입니다.
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