물을 내리지 않았는데도 물탱크 주변이 항상 젖어 있다는 문의가 들어와 확인하러 갔습니다. 며칠 전부터 레버 부근에 물방울이 맺히다가 점점 흐르는 양이 늘었다고 하셨습니다. 단순 결로인지 부품 고장인지 먼저 구분하는 것이 중요해서 점검 순서를 정하고 작업을 시작했습니다.
레버 아래쪽으로 물이 타고 내려오는 흔적이 뚜렷했고, 탱크 표면에도 물방울이 계속 맺히고 있었습니다. 일시적인 결로가 아니라 내부에서 물이 넘치고 있는 전형적인 누수 증상으로 보였습니다. 이런 경우에는 겉만 닦아서는 해결되지 않고 원인 부품을 찾아 바로잡아야 합니다.
원인은 급수를 조절하는 필밸브의 고장이었습니다. 필밸브가 제때 물을 차단하지 못하면 탱크 수위가 한계를 넘어 넘치게 되고, 그 물이 레버 주변과 외부로 새어 나오게 됩니다. 내부 부품이 오래 사용되어 닳은 상태라 조정만으로는 해결이 어려웠습니다.
급수 밸브를 잠그고 남은 물을 처리한 뒤 탱크를 들어냈습니다. 볼트와 패킹이 눌러붙어 있어 무리하지 않고 천천히 풀었고, 분리한 부품은 따로 모아 상태를 확인했습니다. 안전하게 분리해야 이후 작업이 매끄럽게 이어집니다.
안쪽 면과 구멍 가장자리에는 석회질과 물때가 겹겹이 쌓여 있었습니다. 오랫동안 관리되지 않은 흔적이 뚜렷했고, 부품이 맞닿는 면에도 이물질이 끼어 있었습니다. 새 부품을 달기 전에 반드시 정리해야 하는 상태였습니다.
새 부품을 장착하기 전에 쌓여 있던 물때를 꼼꼼하게 닦아냈습니다. 구멍 가장자리와 부품이 닿는 면은 특히 신경 써서 정리했고, 마른 천으로 한 번 더 닦아 표면을 매끈하게 만들었습니다. 깨끗한 면에서 패킹이 제대로 밀착되어 누수를 막아줍니다.
고장이 잦은 저가 부품 대신 KC인증을 받은 국산 부품을 준비했습니다. 수압 변화에도 안정적으로 작동하고 수명이 길어 장기적으로 이득입니다. 부품 상태를 한 번 더 점검한 뒤 설치에 들어갔습니다.
신규 부품을 설치하며 연결 부위의 틈이 없는지 하나하나 살폈습니다. 조임이 부족하면 누수가 생기고 과하면 파손될 수 있어서 적정 강도로 맞췄습니다. 설치가 끝난 뒤 부품 움직임이 부드러운지도 함께 확인했습니다.
노후된 고압호스도 함께 새것으로 교체했습니다. 기존 호스는 경화되어 갈라질 우려가 있었고, 연결부 상태도 좋지 않았습니다. 새 호스를 단단히 조여 누수 가능성을 줄이고, 호스가 꼬이지 않도록 방향을 정리했습니다.
물 내림 테스트를 반복하며 급수와 배수가 정상적으로 이루어지는지 점검했습니다. 레버 작동감과 물이 멈추는 시점까지 세심하게 살폈고, 연결 부위에 물기가 맺히지 않는지도 확인했습니다. 소음 없이 조용하게 작동하는 것을 확인했습니다.
교체하며 나온 기존 부품과 포장 폐기물은 모두 수거해 깔끔하게 처리했습니다. 작업 시간은 약 30분 정도 소요되었고, 바닥의 물기와 먼지도 닦아 정리했습니다. 처음보다 한결 쾌적한 상태로 마무리되었습니다.
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