하부장 문을 열 때마다 바닥이 축축하고 냄새가 올라온다며 연락을 주셨습니다. 물을 틀었을 때만 소리가 난다는 말씀을 듣고 수전 연결부에 문제가 있을 가능성이 높다고 판단했습니다.

하부장 안을 살펴보니 수전에 연결된 냉수 호스 한쪽이 터져 있었습니다. 겉면 주름관이 벌어진 자리에서 물이 조금씩 배어 나오고 있었고, 주변 배관과 바닥에도 물자국이 넓게 남아 있었습니다.

자세히 보니 호스가 앵글밸브에서 급하게 꺾인 채 연결되어 있었습니다. 꺾인 부분은 물이 지나갈 때마다 압력이 집중되기 때문에 시간이 지나면 피복이 버티지 못하고 터지게 됩니다.

수전 본체도 함께 살펴봤습니다. 도금이 군데군데 벗겨지고 물때가 굳어 있었으며 헤드 부분도 노후된 상태였습니다. 호스만 바꾸면 본체 연결부에서 다시 문제가 생길 수 있어 상의 후 수전 전체를 교체하기로 했습니다.

교체용 제품은 KC인증을 받은 국산 원홀 수전으로 준비했습니다. 마시는 물이 지나가는 자리라 인증 제품만 사용하고 있으며, 기존과 같은 당김식 헤드 구조라 사용하시던 방식 그대로 쓰실 수 있습니다.

먼저 급수를 차단한 뒤 기존 수전을 하부에서 풀어내고 터진 호스까지 모두 걷어냈습니다. 앵글밸브 연결부에 굳어 있던 테프론과 녹 찌꺼기도 정리해 새 호스가 단단히 물릴 수 있도록 준비했습니다.

수전 위치를 기존과 같은 방향으로 맞춰 세운 뒤 하부에서 너트를 조여 고정했습니다. 헤드 호스와 추가 연결 부품을 순서대로 끼우고 냉온수 호스를 앵글밸브 쪽으로 연결했습니다.

이번 작업에서 가장 신경 쓴 부분은 호스 경로였습니다. 길이가 넉넉한 호스를 사용해 배관 사이로 완만한 곡선을 그리며 지나가도록 배치했고, 하부장 문을 여닫을 때 걸리는 곳이 없는지도 확인했습니다.

급수를 열고 한동안 물을 틀어둔 채 연결부를 지켜봤습니다. 수압이 걸린 상태에서도 새는 곳이 없었고, 레버 전환과 헤드 동작 역시 문제가 없었습니다. 호스가 꺾임 없이 자리 잡은 것도 다시 한번 확인했습니다.

떼어낸 기존 수전과 터진 호스는 직접 수거해 폐기 처리까지 마쳤습니다. 작업은 약 30분 만에 끝났고 젖어 있던 하부장 바닥도 닦아 드렸습니다. 호스가 터졌을 때는 호스만 볼 것이 아니라 설치 상태와 수전 본체까지 함께 진단해야 같은 문제가 반복되지 않습니다.

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